1)加强原料风化和湿化,各种原料和内燃料掺配应均匀,及时清除原料中的杂质以保证坯体干燥收缩均匀一致。
(2)及时检修原料制备设备,使其符合工艺技术要求,以保证原料的破碎、搅拌质量。防止由于设备原因,导致原料破碎、搅拌、挤出等工序造成不均匀而使坯体开裂。
(3)及时检修更换挤出机绞刀,防止由于绞刀磨损过大,原料挤出速度不平衡,坯体密实度不一致而使干燥收缩也不一致产生的裂纹。
(4)保持切条机的平整,修理或更换挤出机的机口,以防止由于切条机的不平整,泥条通过时被弯折,造成坯体开裂;防止挤出机的机口四角水(油)路不均匀而产生的裂纹。水分从坯体中排出时,将产生较大的毛细管作用力,其值可达70kg/m3。只有提供均质、健康的坯体,才能避免干燥裂纹的产生。